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High-NA EUVレジスト比較

最終更新日
出典方針
公式資料・公開資料を優先
対象範囲
front-end / comparison

High-NA EUV のレジスト選定では、lines/spaces、contact/via、BEOL direct print ごとに必要な dose、roughness、defectivity、量産成熟度を比較します。

2026-04-28時点。
このページでは、imecimec の High-NA readiness 発表Lam ResearchTOK / Irresistible Materialsimec の PFAS 記事 の公開一次情報を軸に、どの resist family がどの用途で強いか を比較します。mask absorber、mask tonality、pellicle、stitching 境界は High-NA EUVのマスク・ペリクル・stitching に分けています。

  • metal line/space を最小 pitch 側で判定するなら、現時点で最も強い一次情報は MOR に集まっています。
  • contact / via は、2024-02-26 時点の imec 公開情報では positive tone CAR + dark field mask が引き続き先行候補です。
  • dose と defectivity の両立材料使用量の削減 を前面に出すなら、Lam の dry resist は量産学習の価値が高い選択肢です。
  • MTR は主力量産材というより、CAR と MOR の間を埋める次世代候補 として商用化を加速している段階です。

1. なぜ High-NA で比較条件が厳しくなるのか

Section titled “1. なぜ High-NA で比較条件が厳しくなるのか”

High-NA EUV の 16nm pitch の lines/spaces では、imec の記事20nm 未満の薄い resist film と、0.33NA 比で 2-3 倍 厳しい depth of focus を示しています。
この条件では、従来の 感度解像度 の比較だけでは足りません。

量産で先に分けるべきなのは次の5点です。

  • どのパターンを形成するか
  • どの dose で throughput を維持するか
  • roughness と stochastic defect をどこまで下げるか
  • track / underlayer / mask tonality を含めて process window を確保できるか
  • 量産成熟度 をどこまで優先するか
resist family主な現在地強い対象パターン公開一次情報の到達点利点残課題量産成熟度の判定条件
CAR既存量産基盤を持つ主力系contact / via、既存量産との整合を優先する用途imec は positive tone CAR + dark field mask が High-NA contact / via の leading candidate と説明既存インフラとの整合が取りやすい薄膜化で LER/LWR と dose の両立が厳しい。PFAS 規制対応も必要今すぐ比較対象に入れる既存主力
MORHigh-NA の最小 pitch 実証を牽引metal line/space、pillar、将来の contact holeimec は 16nm pitch L/S と 24nm pitch pillars を MOR で実証20nm pitch metal lines で 90%超の electrical yield を公表最小 pitch 側の pattern transfer に強いunderlayer、development、mask tonality、contact hole 側の defectivity 管理line/space 先行の有力候補
dry resistfab integration の検証が進行28nm pitch BEOL direct print、High-NA への拡張候補Lam は 28nm pitch BEOL logic qualification と High-NA への extendibility を公表dose と defectivity の trade-off 改善、材料使用量とエネルギーの削減量産レシピ、周辺装置、材料供給の成熟学習投資として価値が高い統合候補
MTR商用化を加速中低NA / High-NA の次世代補完材TOK / IM は MTR を CAR と MOR を補完する platform と公表resolution、LWR/LER、sensitivity、etch resistance、CoO 改善を狙える量産実績はこれから。顧客採用は今後の検証待ち候補に残す先行投資枠

独立した図を増やすより、パターン種別ごとの突き合わせ条件を同じ表で比較すること を優先しました。

imec の 2024-02-26 発表 では、MOR + bright field mask の contact hole 判定で 6% dose reduction30% LCDU improvement が得られた一方、mask quality と defectivity が残課題として示されています。
そのため、同じ発表の中で positive tone CAR + dark field mask が High-NA の contact / via patterning では引き続き先行候補として比較しれています。

PFAS-free CAR では、imec の PFAS 記事comparable patterning performanceresolution の残課題を同時に示しています。
CAR は、既存量産で使える露光条件と材料供給網を持ち、規制対応と高解像度化を同じ判定項目に入れる材料です。

MOR では、imec の 2026-03-26 記事 が High-NA EUV の 16nm pitch line/spaces を単一露光で実証しています。
さらに imec の 2025-02-24 発表 では、MOR negative tone resist を用いた 20nm pitch metal lines90%超の electrical yield が示されています。

加えて imec の 2024-02-26 発表 では、metal line/space 向け MOR の dose-to-yield 改善として 20%超の dose reduction が報告されています。
この流れから、現時点の MOR は 最小 pitch の金属配線パターンで最も先行している family です。

5. dry resistを別枠で判定する理由

Section titled “5. dry resistを別枠で判定する理由”

dry resist では、Lam の 2025-01-14 発表28nm pitch BEOL logic の direct-print qualification、High-NA への extendibilitycompetitive doseexcellent defectivity and fidelity を示しています。
同じ発表では、dry resist が five to ten times less raw materialsless energy といった sustainability 面の利点も持つと説明されています。

ここでは、dry resist を MOR の代用品CAR の延長 として比較しないことです。
dry resist は、dosedefectivitymaterial usagetrack との組み合わせ を一体で再判定する材料系です。
High-NA の量産学習では、材料単体性能 より 装置・材料統合 の価値が大きい場面があるため、dry resist は独立した比較軸で残す意味があります。

MTR では、TOK / Irresistible Materials の 2026-02-24 発表CAR と MOR を補完する platform と、resolutionLWR/LERsensitivityabsorbancedefectivityetch resistance の改善目標を示しています。
同じ発表では、PFAS/PFOS-free and metal-free formulationscost of ownership savings も開発目標として明示されています。

現時点で MTR を主力候補と断定する材料は不足しています。
ただし、PFAS 規制対応metal-freeCoO を同時に狙う選択肢としては、CAR と MOR の外側に分類できる材料群が必要です。
その意味で MTR は、今すぐ量産採用を確定する材料 ではなく、次の判定サイクルで外せない候補 と言えます。

7. 量産判断で先に明示する判定項目

Section titled “7. 量産判断で先に明示する判定項目”
  1. 対象パターンは何か
    metal line/space と contact/via を同じ table で判定しない。
  2. dose と throughput の目標は何か
    high-resolution 実証だけでなく scanner throughput まで含めて比較する。
  3. どの欠陥をどこで検出するか
    ADI、e-beam、electrical test のどこで合格 / 不合格を判定するかを先に明示する。
  4. track と underlayer の条件を固定できるか
    resist だけを入れ替えても process window は判定できない。
  5. mask absorber と tonality の条件を固定できるか
    line / space と contact / via で mask 条件が切り替わると、resist の比較値も動く。
  6. 規制と材料供給の要求条件は何か
    PFAS、metal content、材料使用量を後回しにしない。