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信頼性試験とは

信頼性試験とは、製品が使用環境と時間に耐えるかを確かめる試験の体系です。 狙う故障機構ごとに分けた、複数の試験の集まりです。

加速試験の記事で見たとおり、故障機構ごとに、劣化を進めるストレスは別です。温度で進むもの、湿度で進むもの、機械的な力で起きるものがあります。だから試験も、ストレスの種類だけ要ります。

ルネサス エレクトロニクスの信頼性ハンドブックは、あるマイコンの信頼性試験の結果を例として公開しています。区分は寿命試験・環境試験・機械試験の3系統です。

区分試験項目試験条件結果(故障数/試験数)
寿命試験高温動作寿命Ta = 125℃、VCC = 5.5 V、1000時間0 / 45
高温保存寿命Ta = 150℃、1000時間0 / 22
低温保存寿命Ta = −55℃、1000時間0 / 22
温度湿度保存Ta = 65℃、RH = 95%、1000時間0 / 77
高温高湿バイアスTa = 85℃、RH = 85%、VCC = 5.0 V、1000時間0 / 22
環境試験温度サイクル−55℃ 〜 150℃、200サイクル0 / 45
熱衝撃0℃ 〜 150℃、15サイクル0 / 22
はんだ付け性230℃、5秒、ロジン系フラックス0 / 22
耐はんだ熱性赤外線リフロー 260℃、10秒0 / 22
プレッシャークッカーTa = 121℃、RH = 100%、100時間0 / 22
機械試験端子強度(引張試験)2.5 N、10秒、1回0 / 22

条件を眺めると、それぞれ別の壊れ方を狙っていることが分かります。高温動作寿命は電圧をかけたまま温度で劣化を進める試験、温度サイクルは膨張と収縮の繰り返しで剥がれや割れを検出する試験、はんだ付け性と耐はんだ熱性は実装の工程そのものに耐えるかを測る試験です。

狙う壊れ方は、試験ごとに違います
寿命試験 ── 時間を進めます高温+電圧を、かけ続けます125℃・1000時間といった条件絶縁膜やチャネルの劣化を測ります環境試験 ── 揺さぶります−55℃ 〜 150℃ を200回膨張と収縮の繰り返しで、剥がれや割れを検出します湿度をかける試験も、この系統です機械試験 ── 力をかけます端子を 2.5 N で引っ張ります実装や搬送の力に耐えるかを測りますなぜ何種類もあるのか故障機構ごとに、劣化を進めるストレスが別です1種類の試験で分かるのは、1種類の壊れ方までですはんだ付け性のように、工程そのものを測る試験もあります試験を通ることは、推定の入り口です言えるのは「その条件で壊れなかった」までですそこから故障率を予測する手順へ進みます試験結果は、推定の入力にあたります
寿命試験は時間を進め、環境試験は揺さぶり、機械試験は力をかけます。狙う故障機構が別なので、3系統をそろえてはじめて全体を測れます。

この表は、あるマイコンの例ですが、結果の書き方も示しています。

結果はすべて「故障数 / 試験数」の形で書かれています。高温動作寿命は 0 / 45、高温高湿バイアスは 0 / 22、温度湿度保存は 0 / 77 です。分子だけを見れば、どれも「0件」です。

しかし、言えることの強さは、試験数で決まります。 22個試して0個と、77個試して0個では、そこから推定できる故障率の上限が違います。試験数が多いほど、「低い」と言える水準が下がります。

だから信頼性のデータは、分子と分母を組にしてはじめて情報になります。「故障ゼロ」という言葉は、何個試したかと並んではじめて故障率の上限を示します。これは歩留まり故障率の数字を読み解くときと同じ作法です。

同じ「0件」でも、重みが違います
結果はすべて「故障数 / 試験数」で書かれています0 / 2222個で0件0 / 7777個で0件 ── こちらのほうが強く言えます分子だけを取り出すと、意味が消えます分母を書いてはじめて、22個の話か77個の話かが決まります試験数が多いほど、低いと言える故障率の水準が下がりますだから信頼性のデータは、必ず分母とセットで示します
公開されている試験結果はすべて「故障数/試験数」で書かれています。同じ0件でも、22個中と77個中では推定できる故障率の上限が違います。分子と分母を組にしてはじめて情報になります。

通ったことは、推定の入力です

Section titled “通ったことは、推定の入力です”

試験に通ったという事実が言っているのは、その条件で、その試験数のもとで、壊れなかったということだけです。10年の寿命の保証と、あらゆる使い方での安全は、この事実の範囲の外にあります。

ルネサスのハンドブックは、この試験データをもとに故障率を予測する一般的な手順へ進んでいます。試験結果は、その推定の入力にあたります。

推定には加速の度合いが要ります。加速試験の記事で見たとおり、活性化エネルギーをどの値と仮定するかで外挿の答えが動くためです。寿命を語るには、試験の条件表に加えて外挿の前提が要ります。外挿の前提が揃ってはじめて「10年もつ」という言葉になります。

製品の種類で、試験の意味が変わります

Section titled “製品の種類で、試験の意味が変わります”

同ハンドブックは、製品の性格の違いにも触れています。ロジック製品は、同じウェーハ工程と同じパッケージ設計から、さまざまな特性・機能の設計を提供します。いっぽうメモリ製品は、ウェーハ工程とパッケージ設計ごとに単一の機能設計を提供します。

作られ方が違えば、同じ表から言えることも変わります
ロジック製品同じウェーハ工程同じパッケージ設計さまざまな特性・機能の設計を提供しますメモリ製品ウェーハ工程・パッケージ設計ウェーハ工程・パッケージ設計ウェーハ工程・パッケージ設計単一の機能設計単一の機能設計単一の機能設計工程とパッケージ設計ごとに1つの機能設計1対多か、1対1かロジックは、1つの工程から多品種メモリは、工程ごとに1つの設計同ハンドブックが述べている違い1つの結果を、どこまで当てはめるか作られ方の違いが、ここに関わります同じ表を見ても、言えることの範囲は製品の作られ方で決まります
ロジック製品は同じウェーハ工程と同じパッケージ設計からさまざまな特性・機能の設計を提供し、メモリ製品は工程とパッケージ設計ごとに単一の機能設計を提供します。この差が、1つの試験結果をどこまで他の品種へ広げて言えるかに関わります。

同じ工程から多品種が出るのか、工程と製品がほぼ1対1なのか ── この差は、1つの試験結果をどこまで他の品種へ広げて言えるかに関わります。同じ表を見ても、そこから言えることの範囲は製品の作られ方で変わります。

信頼性試験とは何ですか?

製品が使用環境と時間に耐えるかを確かめる試験の体系です。ルネサスの信頼性ハンドブックが示す例では、寿命試験・環境試験・機械試験という3区分に分類されています。

どんな条件で行うのですか?

同ハンドブックが公開しているマイコンの例では、高温動作寿命がTa = 125℃・VCC = 5.5V・1000時間、温度サイクルが−55℃から150℃・200サイクル、高温高湿バイアスがTa = 85℃・RH = 85%・VCC = 5.0V・1000時間などとなっています。

結果はどう書かれますか?

故障数と試験数の組で書かれます。同ハンドブックの表では、高温動作寿命が0/45、高温高湿バイアスが0/22、温度湿度保存が0/77というように、分子が故障数、分母が試験したサンプル数として示されています。

なぜ分母が要るのですか?

故障0という結果の重みが、試験数で上下するためです。22個で0個と77個で0個では、そこから推定できる故障率の上限が違います。分母が揃ってはじめて、その0がどれだけ確からしいかを判断する材料になります。

なぜ試験が何種類もあるのですか?

故障機構ごとに、劣化を進めるストレスが別だからです。温度で進むもの、湿度で進むもの、機械的な力で起きるものがあり、1種類の試験で分かるのは1種類の壊れ方までです。

試験を通れば安心なのですか?

通ったことは「その条件で壊れなかった」という事実です。同ハンドブックは、この試験データをもとに故障率を予測する手順へ進むとしています。試験結果は、その故障率を推定するための入力にあたります。

製品の種類で違いはありますか?

あります。同ハンドブックは、ロジック製品が同じウェーハ工程と同じパッケージ設計からさまざまな特性・機能の設計を提供するのに対し、メモリ製品はウェーハ工程とパッケージ設計ごとに単一の機能設計を提供する、という違いを述べています。

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  • ルネサス エレクトロニクス「Semiconductor Reliability Handbook」公開PDF(2026年8月29日にリンク生存を実測、200)── あるマイコンの信頼性試験結果の例(寿命試験・環境試験・機械試験の3区分、高温動作寿命 Ta = 125℃・VCC = 5.5V・1000時間で0/45、高温保存寿命 Ta = 150℃・1000時間で0/22、低温保存寿命 Ta = −55℃・1000時間で0/22、温度湿度保存 Ta = 65℃・RH = 95%・1000時間で0/77、高温高湿バイアス Ta = 85℃・RH = 85%・VCC = 5.0V・1000時間で0/22、温度サイクル −55℃〜150℃・200サイクルで0/45、熱衝撃 0℃〜150℃・15サイクルで0/22、はんだ付け性 230℃・5秒・ロジン系フラックスで0/22、耐はんだ熱性 赤外線リフロー260℃・10秒で0/22、プレッシャークッカー Ta = 121℃・RH = 100%・100時間で0/22、端子強度 2.5N・10秒・1回で0/22)、この試験データをもとに故障率を予測する手順へ進むこと、ロジック製品とメモリ製品で同じ工程からの設計提供のされ方が異なること
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