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プロセスウィンドウとは

プロセスウィンドウとは、工程の条件を振っても、出来上がりが規格の中に収まる条件の範囲です。 露光量と焦点の条件を、中心の値と余裕の広さの組で選ぶための考え方です。

露光量も焦点の位置も、装置とウェーハの状態によって日々わずかに動きます。中心を正確に合わせた工程でも、この日々の動きが規格の外へ届けば不良になります。そこで現場は、中心の値と、その周りに残る余裕の広さを組にして条件を選びます。この余裕の広さがプロセスウィンドウです。

一般社団法人日本半導体製造装置協会(SEAJ)の半導体製造装置用語集は、プロセスウィンドウを次のように書いています。焦点を振りながら仕上がり寸法を追ったCDフォーカスカーブを用意し、寸法が規格の上端と下端にちょうど届く露光量と焦点の組を平面へ落とすと、焦点の側と露光量の側にそれぞれ許される幅が読み取れます。この二方向の幅がプロセスウィンドウにあたるとしています。同じ用語集は、寸法の要求が緩いレイヤーであれば、目標寸法の±10%に収まる焦点深度(DOF)と露光量裕度(EL)を使って窓を言い表すことが多いとも述べています。露光工程を前提とした記述です。

同じ腕前でも、窓の広さで結果が変わります
窓が狭い工程破線は日々のばらつきです焦点露光量 →ばらつきが窓からはみ出します窓が広い工程焦点露光量 →同じばらつきでも規格に収まります
四角い枠が、規格に収まる条件の範囲です。日々のばらつきの大きさが同じでも、枠が狭ければ外へはみ出し、広ければ収まります。中心を合わせる作業と、枠を広げる作業は別のものです。

窓が狭いまま量産へ入ると何が起きるのか

Section titled “窓が狭いまま量産へ入ると何が起きるのか”

窓を測らずに条件を選んだ工程では、次のことが起きます。

  • たまたま良い結果が出た条件が、そのまま量産条件になります。翌週に同じ条件で流したロットは、別の寸法で上がってきます。
  • ロットごとに良否が入れ替わり、装置・材料・作業のどこを直せば良いのかが決まるまでに時間がかかります。
  • 同じ製品を別の装置へ移すたびに、条件の作り直しが要ります。窓が狭い工程ほど、装置ごとのわずかな差が結果を変えます。

いずれも、条件を1点で持っていることが原因です。窓の広さを測っておけば、余裕が何割あるのか、どちらの向きに余裕が薄いのかが数字で出ます。

何を測り、どの数字を使うのか

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窓を測る作業は、条件を意図して振るところから始まります。露光量とフォーカスを段階的に変えて露光し、出来上がったパターンの寸法(CD)を測ります。SEAJの用語集は、こうして得たCDフォーカスカーブを使い、寸法が規格の上端と下端に届く露光量と焦点の組を平面へ落とすとしています。

使う数字は2つあります。同じ用語集によれば、焦点深度(DOF)は、寸法が規格の上端と下端に届くところまで焦点をずらせる深さで、たとえば目標寸法の±10%に収まる焦点の範囲を、その広さで表します。露光量裕度(EL)は、焦点をベストフォーカスに合わせたまま寸法を規格へ収めていられる露光量の幅で、目標の露光量に対する百分率で表します。DOFが窓の高さ、ELが窓の横幅にあたります。

窓の広さと並べて、そこへ入ってくるばらつきの大きさも測ります。SEAJの用語集は、パターン寸法均一性(CDU)について、ウェーハの中の何点かでCDを測り、その散らばりを標準偏差の3倍にあたる3σで書き表すことが多いとしています。焦点位置精度は、一度の露光で照らす領域の中で焦点の位置がどれだけ揃うかを指すとしています。窓の広さと、この3σの大きさを突き合わせて初めて、余裕が何割あるのかが言えます。

測った値は、次の露光条件へ渡すために使います
先に測って渡します(フィードフォワード)前工程下地の測定露光露光量と焦点計測寸法と焦点窓の中心からのずれ次のロットの条件へ反映します(フィードバック)
計測した寸法と焦点のずれを次のロットの露光条件へ反映するのがフィードバック、前工程で測った下地の状態を先に渡すのがフィードフォワードです。窓は、条件を窓の中心へ引き寄せ続けるために使います。

SEAJの半導体製造装置用語集(Modeling and Simulation)は、APCを半導体産業では一般的にRun to Run制御の意味で使うとし、プロセス結果や現在の状況をもとに戻ってプロセスを変更するフィードバック制御と、プロセス前情報を利用して予測して変更するフィードフォワード制御があるとしています。ニコンは、ウェーハの素材にはどうしてもわずかな歪みが出るため、それを打ち消す役目のアライメントステーションが要るとし、自社の例としてLitho Boosterとinline Alignment Station(iAS)を挙げています。同社は、露光にかける前の段階で歪みを測り、その分を補正することで精度がさらに上がるとしています。これがフィードフォワードにあたります。

装置の中で測って、その場で条件へ渡す道もあります。SEAJの半導体製造装置用語集(計測)は、in-situ測定を、装置の中で加工を進めながら測ることとし、その測定値を加工の条件へ返して条件を良い状態に保ち、加工を続けるか終わらせるかを選ぶとしています。窓の縁へ近づいたときに気づく仕組みも要ります。同協会の用語集は、FDCを、製造装置が送る信号を見張り、おかしな挙動を見つけたら統計の手順にかけて異常の種類を仕分ける技術としています。

窓は工夫で広げられます。SEAJの用語集は、変形照明(斜入射照明)を、絞りを光軸の中心からずらして配置し、レチクルへ光を斜めから当てるやり方とし、これで解像度とDOFが上がるとしています。位相シフトマスクについては、光の明暗の差を付け直すことで解像性と焦点深度を稼ぐとしています。SMOについては、光源の形とマスクのパターンを同時に最適な形へ追い込み、解像性や焦点深度といったプロセスマージンを広げるとしています。

払うものもあります。同じ用語集は、ILTやSMOのような超解像の手立てを使う場面では、マスクの形や光源の形を計算機で解く手順が要るとし、これを計算機リソグラフィと呼んでいます。窓を広げる分だけ、マスクの作り込みと計算の負担が増えます。ニコンは、ArF露光装置へ液浸露光とマルチプルパターニングを取り込んで解像度を上げ、10nm以下のプロセスノードまで微細化を進めたとしています。マルチプルパターニングは露光を繰り返す技術ですから、工程数がそのぶん増えます。

窓が狭くなる理由は式に表れています。SEAJの用語集が載せるレイリーの式では、解像性Rが波長λをレンズ開口数NAで割った値にプロセス定数k1を掛けたもの、焦点深度DOFが波長λをNAの2乗で割った値にプロセス定数k2を掛けたものになります。日本語で言い直せば、細い線を引くにはNAを上げれば良いのですが、窓の高さにあたる焦点深度はNAの2乗で縮むため、はるかに速く失われる関係です。

窓が狭いままなら、装置側の精度で埋めることになります。キヤノンは、線幅が90ナノメートルを下回る回路を焼き付けるとき、ウェーハを載せるステージを動かす精度が数ナノメートルの単位で問われるとしています。同社は、近年ステージの位置制御へ機械学習などのAI技術を持ち込み、前後・左右・上下のどの向きについても±1ナノメートルの単位でウェーハの位置を決められるとしています。同社装置についての記述です。窓を広げる工夫と、ばらつきを削る投資は、どちらへ金を回すかという取引になります。

逆に、窓を広く取りすぎる選び方も損をします。窓は、狙う寸法を緩めれば広くなります。緩めた分は設計が使えたはずの性能ですから、余裕を取りすぎることは、作れたはずの製品を諦める選択と同じです。窓の広さは、ばらつきの3σに対して何割の余裕が残るかで判断します。

プロセスウィンドウとは何ですか?

工程の条件を振っても、出来上がりが規格の中に収まる条件の範囲です。SEAJの用語集は露光工程について、寸法が規格の上端と下端にちょうど届く露光量と焦点の組を平面へ落として読み取る、焦点側の余裕と露光量側の余裕のこととしています。

中心の値のほかに何が要るのですか?

中心の周りに残る余裕の広さです。露光量も焦点の位置も日々わずかに動くため、中心が合った工程でも、その動きが規格の外へ届けば不良になります。中心の値と余裕の広さは別の情報です。

焦点深度(DOF)と露光量裕度(EL)は何が違いますか?

振る向きが違います。SEAJの用語集によれば、DOFは寸法が規格の上端と下端に届くところまで焦点をずらせる深さ、ELは焦点をベストフォーカスに合わせたまま寸法を規格へ収めていられる露光量の幅です。DOFが窓の高さ、ELが窓の横幅にあたります。

窓はどうやって測るのですか?

露光量とフォーカスを意図して振り、出来上がった寸法を測ります。SEAJの用語集は、焦点に対する寸法の変化を追ったCDフォーカスカーブを用意し、規格の上端と下端に届く点を平面へ落とすとしています。同じ用語集は、寸法の要求が緩いレイヤーなら、目標寸法の±10%に収まる範囲で窓を言い表すことが多いとしています。

測った値はどこへ渡すのですか?

次のロットの条件と、次の工程の条件です。SEAJの用語集は、APCを半導体産業では一般にRun to Run制御の意味で使うとし、結果をもとに戻ってプロセスを変更するフィードバック制御と、前情報から予測して変更するフィードフォワード制御があるとしています。

窓を広げると何を払いますか?

費用と工程数です。SEAJの用語集は、変形照明や位相シフトマスクが解像度や焦点深度を上げるとする一方で、SMOのような超解像の手立てでは、マスクの形と光源の形を計算機で解く手順が要るとしています。ニコンは、液浸露光とマルチプルパターニングによって10nm以下のプロセスノードへ対応したとしています。

微細にするほど窓は狭くなるのですか?

SEAJの用語集が載せるレイリーの式では、解像性はレンズ開口数に反比例し、焦点深度は開口数の2乗に反比例します。開口数を上げて細い線を狙うほど、窓の高さにあたる焦点深度は2乗で縮み、速く失われる関係になります。

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  • 一般社団法人日本半導体製造装置協会「半導体製造装置用語集(リソグラフィ)」(2026年9月2日にリンク生存を実測、200)── プロセスウィンドウ、焦点深度、露光量裕度、パターン寸法均一性、焦点位置精度、レイリーの式、変形照明、位相シフトマスク、計算機リソグラフィの記述
  • 一般社団法人日本半導体製造装置協会「半導体製造装置用語集(Modeling and Simulation)」(2026年9月2日にリンク生存を実測、200)── APC(Run to Run制御)、フィードバック制御とフィードフォワード制御、FDCの記述
  • 一般社団法人日本半導体製造装置協会「半導体製造装置用語集(計測)」(2026年9月2日にリンク生存を実測、200)── in-situ測定の記述
  • ニコン「半導体露光装置の基礎知識」(2026年9月2日にリンク生存を実測、200)── 露光前に歪みを計測して補正するアライメントステーション、液浸露光とマルチプルパターニングによる10nm以下への対応
  • キヤノン「サイエンスラボ 半導体露光装置」(2026年9月2日にリンク生存を実測、200)── 線幅90ナノメートル以下でのウエハステージ位置精度と、±1ナノメートル単位の位置制御
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